炉膛尺寸不同
有效工作区越大，炉体钢结构、炉衬材料、加热功率和制造工时都会变化，不能只按炉型名称估算。
工业炉属于非标设备，报价不能只看炉型名称。炉膛尺寸、最高温度、工件重量、装炉量、工艺曲线、能源类型、控制要求和现场条件，都会影响方案设计和最终价格。
填写或复制下方报价参数清单后，可通过表单、电话/微信或邮箱提交给苏能。工程技术人员会根据工件、温度、工艺、产能和现场条件，先判断炉型方向、配置边界和报价范围。
工业炉通常是非标定制设备。同样叫“台车炉”或“退火炉”，不同客户的工件尺寸、温度、装炉量、加热方式、控制精度和现场条件不同，设备结构和成本会有明显差异。
有效工作区越大，炉体钢结构、炉衬材料、加热功率和制造工时都会变化，不能只按炉型名称估算。
650℃、950℃、1200℃ 等温度等级对应的耐材、加热元件、测温和控制配置不同。
单炉装料重量、台车承重、料筐或输送结构会影响炉体强度、传动方式和安全余量。
退火、回火、正火、固溶等工艺对温区、风循环、升温曲线和保温控制的要求不同。
电加热、天然气、液化气、柴油或钢厂副产气涉及不同的热源系统、管路和安全联锁配置。
普通温控、PLC、触摸屏、记录仪、数据追溯和产线联动会带来不同的电控系统成本。
台车炉、箱式炉、井式炉、网带炉、辊底炉、推杆炉等；如果不确定，可描述工件和工艺，由苏能协助判断。
长、宽、高或有效工作区尺寸，决定炉体结构和装料空间。
设计最高温度和常用工作温度，例如 650℃、950℃、1200℃ 等。
材质、单件尺寸、单件重量、装夹方式、最大外形尺寸。
每炉装多少、每天处理多少、连续炉每小时产能或线速度。
退火、固溶、时效、回火、淬火、正火等；最好提供升温、保温、降温曲线。
是否要求 ±5℃、±10℃、±15℃ 等，具体需结合炉型和工艺判断。
电、天然气、液化气、柴油、钢厂副产气等。
普通温控、PLC、触摸屏、记录仪、数据追溯、MES/SCADA 对接等。
车间空间、电源、气源、吊装条件、基础条件、进出料方式。
交期、安装调试、是否需要改造旧炉、是否涉及搬迁复产。
| 字段 | 说明 |
|---|---|
| 炉型需求 | 台车炉、箱式炉、井式炉、网带炉、辊底炉、推杆炉等；如果不确定，可描述工件和工艺，由苏能协助判断。 |
| 炉膛尺寸 | 长、宽、高或有效工作区尺寸，决定炉体结构和装料空间。 |
| 最高温度 | 设计最高温度和常用工作温度，例如 650℃、950℃、1200℃ 等。 |
| 工件信息 | 材质、单件尺寸、单件重量、装夹方式、最大外形尺寸。 |
| 装炉量 / 产能 | 每炉装多少、每天处理多少、连续炉每小时产能或线速度。 |
| 工艺要求 | 退火、固溶、时效、回火、淬火、正火等；最好提供升温、保温、降温曲线。 |
| 温度均匀性 | 是否要求 ±5℃、±10℃、±15℃ 等，具体需结合炉型和工艺判断。 |
| 能源类型 | 电、天然气、液化气、柴油、钢厂副产气等。 |
| 控制系统要求 | 普通温控、PLC、触摸屏、记录仪、数据追溯、MES/SCADA 对接等。 |
| 现场条件 | 车间空间、电源、气源、吊装条件、基础条件、进出料方式。 |
| 交付要求 | 交期、安装调试、是否需要改造旧炉、是否涉及搬迁复产。 |
如无法确定炉型，可先查看江苏工业炉厂家能力页，再结合工件、温度、产能和现场条件判断方案方向。
炉膛尺寸越大，制造成本越高。
温度越高，耐材和加热系统要求越高。
装炉量越大，结构强度要求越高。
温度均匀性要求越高，控制和风循环设计越复杂。
自动化程度越高，电控成本越高。
燃气炉比普通电阻炉多燃烧系统、管路和安全联锁。
连续炉比周期炉更依赖输送、温区和节拍设计。
改造项目需要结合旧炉状态判断，不能只按新炉价格估算。
请复制以下格式提交给苏能：
以下为工业炉报价参数清单，请填写后通过官网表单、电话/微信或邮箱发送给苏能。 - 设备类型： - 工件材质： - 工件尺寸： - 单件重量： - 每炉装炉量 / 每小时产能： - 最高温度： - 常用工作温度： - 热处理工艺： - 升温 / 保温 / 降温要求： - 温度均匀性要求： - 加热方式： - 控制系统要求： - 车间现场条件： - 期望交期： - 是否为新炉 / 改造 / 大修： - 当前问题描述： - 是否有照片或图纸：
如果暂时无法确定炉型，可以先提供工件信息、热处理工艺、产能需求和现场照片。苏能会先判断大致方案方向，再提示需要补充哪些关键参数。
苏能将基于您提供的参数，结合工件尺寸、工艺温度与产能节拍，对工业炉选型与热处理方案进行初步判断。
判断范围包括：
把设备类型、工件、温度、工艺、产能、现场条件整理好。
可通过在线表单、电话/微信+86-130-5298-6814，或邮箱jssngyl@outlook.com提交。
在线表单苏能根据参数判断炉型方向、工艺适配、配置边界和报价范围。
通常 1 个工作日内进行初步判断；具体回复时间以项目复杂度和资料完整度为准。
先提供炉型、工件、温度、产能、工艺和现场条件等基础信息。
技术人员根据参数判断适合新炉定制、旧炉改造还是大修升级。
对炉膛尺寸、装炉量、控温要求、能源条件和交付边界做二次确认。
在资料清楚的前提下，给出方案方向、主要配置和报价范围。
双方确认细节后，再输出正式报价、技术方案和交付范围。
在线留言
请尽量填写工件材质、尺寸、温度、热处理工艺、产能需求和现场条件。资料不完整也可以先提交，苏能工程师会提示需要补充的关键参数。