大型铸件
适合单件尺寸较大、需要整炉装卸和缓慢升降温的铸件热处理。
台车炉系列
台车炉适用于大型工件、铸件、焊接件、模具、结构件等周期式热处理场景。苏能可根据工件尺寸、单件重量、装炉量、最高温度、工艺曲线和现场条件，提供台车式热处理炉非标定制方案。
适合单件尺寸较大、需要整炉装卸和缓慢升降温的铸件热处理。
常用于焊后去应力、回火和整体加热，需确认变形控制和装炉方式。
适合大型模具、工装和厚壁件热处理，重点关注温度均匀性和支撑方式。
适用于机加工后的退火、回火、正火或去应力处理。
可根据长度、直径、装夹方式和吊装条件评估台车炉或井式炉方案。
适合尺寸较大、形状不规则、需要台车进出料的结构件加热。
适合多规格、多批次周期式处理，需关注装炉效率和炉膛利用率。
适合不适合连续输送、需要集中装炉和集中出炉的批量工件。
根据最大外形尺寸、装炉方式和吊装条件，确定有效工作区和炉体结构。
结合单件重量、每炉装炉量和支撑方式，评估台车承重、轨道和基础要求。
围绕退火、回火、正火、淬火加热等工艺，匹配电阻或燃气加热方案。
可根据项目要求配置 PLC、触摸屏、记录仪、多区控温和报警保护。
结合车间空间、吊装条件、停产窗口和安装边界，明确制造与调试方案。
适用于铸件、锻件、结构件和模具的组织改善或软化处理，需确认材质、升温曲线、保温时间和冷却方式。
适用于淬火后的零件、模具和结构件，需确认回火温度、装炉量、保温时间和温度均匀性要求。
适用于部分钢件和铸锻件的组织调整，需确认最高温度、出炉方式、冷却条件和工件堆放方式。
可用于淬火前加热工序，需确认加热温度、转移时间、后续冷却方式和安全联锁要求。
适用于部分合金件或结构件的时效处理，需确认温度区间、保温时间和批次稳定性要求。
常用于焊接件、铸件和机加工件，需确认工件尺寸、残余应力来源、升降温速率和装炉支撑方式。
台车炉报价不能只按炉型名称估算，具体需结合工件尺寸、装炉量、工艺温度、温度均匀性要求、加热方式、台车承重、生产节拍和现场条件确定，最终以双方确认的技术方案为准。
查看报价需要哪些参数包括炉壳、炉膛、保温层和钢结构，需按炉膛尺寸、温度等级和长期运行工况设计。
耐火材料、陶瓷纤维和复合保温结构需结合温度、升降温制度和维护要求选型。
台车承重、行走机构、轨道基础和装料方式需按单件重量、总装炉量和现场轨道确定。
可配置升降炉门、密封结构和炉门传动，重点关注漏热、操作安全和维护便利性。
可选电阻加热或燃气加热，具体需结合能源条件、温度范围、升温要求和现场安全要求。
可配置温控仪、PLC、触摸屏、记录仪、多区控温和报警保护，具体指标按方案确认。
台车炉通常为非标定制设备，不能脱离参数直接给出固定价格。以下因素会明显影响炉体结构、材料配置、控制系统和交付范围。
| 台车炉适合 | 箱式炉适合 |
|---|---|
| 工件较大，需要整炉装卸 | 中小型工件，装卸相对简单 |
| 单件较重，需要台车承载 | 单件较轻或批量不大 |
| 需要行车配合装卸 | 人工或简易工装可完成装卸 |
| 炉膛尺寸较大，现场需预留轨道和基础 | 炉体更紧凑，安装空间相对可控 |
| 适合大型结构件、模具、铸锻件等周期式热处理 | 适合小批量零件、试制件和中小型工件 |
提供工件尺寸、重量、装炉量、温度和工艺要求。
依据工件外形、承重、轨道基础和装卸方式确定有效尺寸。
明确温度等级、加热方式、控制系统和炉门结构。
形成技术方案、主要配置、报价范围和交付边界。
完成炉体、台车、炉衬、加热和电控系统检查。
到场完成安装调试、操作培训和后续服务支持。
常用于机加工件、结构件和大型零件的退火、回火、正火及去应力处理。
适合大型铸件、锻件和厚壁件的周期式热处理，需关注装炉重量和升降温曲线。
常用于大型模具、工装和复杂截面件热处理，重点关注支撑方式和温度均匀性。
适合焊接结构件、框架件和大型钢构件的去应力或回火处理。
适用于批量不连续、尺寸较大或需要台车装卸的零部件热处理场景。
适用于大型结构件、耐热部件和装备制造配套热处理项目。
适合多品种、多批次工件处理，需综合炉膛利用率、装卸效率和工艺覆盖范围。
当前页面不虚构客户案例。以下仅作为台车炉常见应用场景说明，具体项目可在商务沟通中结合授权资料进一步确认。
围绕工件尺寸、单件重量、保温时间和冷却方式确定炉膛、台车和炉衬配置。
重点确认升降温速率、工件支撑、炉门密封和现场吊装条件。
根据模具尺寸、装炉量、温度均匀性和记录要求配置加热与控制系统。
台车炉适合大型铸件、焊接结构件、模具、机械加工件、钢结构件等尺寸较大或单件较重的工件。它采用台车进出料方式，便于行车吊装和整炉装卸。具体是否适合，需要结合工件尺寸、重量、装炉方式和热处理工艺判断。
可以。台车炉常用于退火、回火、正火、淬火加热、时效和去应力处理等周期式热处理工艺。不同工艺对最高温度、升降温曲线、保温时间、装炉方式和温度均匀性要求不同，应在方案阶段逐项确认。
台车炉价格主要受炉膛尺寸、台车承重、最高温度、炉衬材料、加热方式、控制系统、温度均匀性、是否需要风循环和安装调试范围影响。台车炉多为非标设备，通常需要先提交参数，再判断方案和报价范围。
台车炉带有可移动台车，适合大型、较重或需要行车吊装的工件；箱式炉结构更紧凑，适合中小型工件、小批量或试制场景。两者都可非标定制，选择时应比较工件尺寸、重量、装炉量和现场空间。
可以根据项目条件评估电阻加热或燃气加热方案。燃气台车炉需要考虑燃烧系统、燃气管路、安全联锁、排烟和当地排放要求；电阻台车炉则更关注电源容量、加热元件和控温分区。具体应按能源条件和工艺要求确定。
温度均匀性与炉膛尺寸、加热元件布置、燃烧系统、炉衬结构、炉门密封、风循环和控温分区有关。方案阶段应结合有效工作区、工艺温度和验收口径确定目标指标，不能脱离炉型和工件状态直接承诺固定数值。
可以先评估。旧台车炉常见改造方向包括炉衬翻新、炉门密封修复、加热系统升级、台车和轨道检修、控制系统改造等。是否适合改造，需要结合炉体状态、安全风险、能耗数据、停产窗口和改造费用综合判断。
建议准备工件尺寸、单件重量、每炉装炉量、最高温度、常用工作温度、热处理工艺、温度均匀性要求、加热方式、台车承重、现场照片、吊装条件和车间空间。资料不完整也可以先沟通，由技术人员判断需补充内容。
把工件尺寸、单件重量、装炉量、最高温度、热处理工艺、台车承重和现场条件发给苏能，技术人员可先判断炉膛尺寸、加热方式和台车结构方案。