SIGNAL 01
停机原因和现状不清
不知道最后工况、故障原因、异常维修或介质残留时，不能直接恢复原启停程序。
Furnace restart, relocation and remanufacturing
不能从“设备还能启动”直接跳到负载生产。应先还原停机原因和设备状态，再检查结构、炉衬、能源、电气、测温、联锁和机械系统，按冷态、空载和负载三个阶段形成复产证据。
01 / DIRECT ANSWER
原设计能力、旧验收记录和短时启动结果，都不能自动成为搬迁后或长期停产后的新验收结论。
先查清停机原因、资料完整度和设备现状，完成结构、炉衬、能源、电气、测温、联锁与机械检查，再依次做冷态动作、空载升温和负载验证。每一步通过后才能进入下一步，具体检查范围和周期按项目确认。
02 / JUDGEMENT SIGNALS
以下信号说明设备状态或安全边界尚未建立，应先补检查和资料，不以一次空转代替系统判断。
SIGNAL 01
不知道最后工况、故障原因、异常维修或介质残留时，不能直接恢复原启停程序。
SIGNAL 02
控制版本、回路、设备参数和安全逻辑无法核对时，应先测绘、盘点并建立新基线。
SIGNAL 03
基础、定位、管线、接线和部件编号发生变化后，原安装与验收结论不能直接沿用。
03 / DECISION MATRIX
四种任务的检查重点不同，不能用一份“通电试机”清单覆盖全部风险。
| 任务方向 | 优先核对 | 不能直接沿用 |
|---|---|---|
| 原地重启 | 停机历史、绝缘、密封、执行机构、联锁与能源条件 | 原设计能力不能自动成为当前负载生产结果 |
| 搬迁复产 | 拆解编号、运输变形、基础、找正、管线和接口复原 | 原安装状态和旧验收记录不能替代新现场验证 |
| 旧炉再制造 | 结构完整性、安全系统、备件可得性和新工艺适配 | 炉体或安全边界不可恢复时，不能只靠更换外观件继续使用 |
| 机械系统大修 | 推杆、辊道、链条、液压、磨损、找正与负载动作 | 空载能转不等于负载下速度、定位和保护均符合要求 |
04 / ACCEPTANCE EVIDENCE
每个阶段都要记录条件、结果、偏差和整改，避免用“已开机”替代完整复产验收。
COLD / 冷态
核对旋向、行程、限位、阀门、急停、报警、绝缘和失效安全动作，记录缺陷与整改。
NO-LOAD / 空载
依据炉衬材料和设备状态确认升温或烘炉要求，检查温区、循环、炉压、机械和异常报警。
LOAD / 负载
记录工件、装炉方式、负载、工艺曲线、测量方法和结果；不把空载结果直接作为负载验收结论。
HANDOVER / 交付
归档竣工图、程序与参数备份、报警清单、试验记录、培训资料、备件清单和后续检查计划。
05 / FAQ