SIGNAL / DISPLAY
相邻测点趋势不一致
优先核对热电偶、补偿导线、仪表、采集通道和校准状态，再判断炉内温差。
Temperature uniformity remediation
从测试条件、测温回路、加热分区、循环导流、密封炉衬到装炉工艺，把温度不均拆成可诊断、可整改、可复测的问题。
01 / DIRECT ANSWER
控制点稳定不代表有效加热区内所有位置一致；不同工件、装炉方式和运行制度的结果也不能直接互相外推。
热处理炉温度不均不能只靠修改温控参数。应先固定工件、装炉方式和负载条件，再依次排查测温、热源、气流、密封、炉衬和装炉工艺，整改后按项目约定的相同条件复测。
02 / JUDGEMENT SIGNALS
单个显示值异常、固定位置反复偏差、空炉与负载结果不一致，对应的排查路径并不相同。
SIGNAL / DISPLAY
优先核对热电偶、补偿导线、仪表、采集通道和校准状态，再判断炉内温差。
SIGNAL / POSITION
检查对应加热分区、循环方向、导流、炉门台车缝隙、炉衬损伤和局部热桥。
SIGNAL / LOAD
优先检查工件热容量、料架、装炉密度、遮挡、循环通道和工艺保温条件。
03 / DECISION MATRIX
同一个“温度不均”可能来自测量、热量分配、气流散热或装炉工艺，不凭单一曲线直接下结论。
| 现象 | 优先核对 | 决策边界 |
|---|---|---|
| 单点异常或漂移 | 热电偶、补偿导线、仪表、通道与校准 | 测量链路未确认前，不直接改炉体 |
| 稳定的空间冷热区 | 加热分区、循环导流、炉压、密封与炉衬 | 先确认偏差分布是否可重复 |
| 空炉与负载差异明显 | 工件、料架、装炉密度、遮挡与保温制度 | 空炉结论不能替代负载工况 |
| 改造后仍然不均 | 复核前后测试条件，再逐项关闭未解决原因 | 不同条件的结果不能直接比较 |
04 / ACCEPTANCE EVIDENCE
没有完整测试条件的温度结论不能跨项目复用；无法统一的条件一律按项目技术协议和适用标准单独确认。
CONDITION
记录测试状态、工件、料架、装炉方式和运行制度，不能只保留最终结论。
POINTS & TIME
测点数量、位置、采样和保温时间按项目工艺、技术协议与适用标准单独确认。
INSTRUMENT
记录仪器、传感器、通道和校准状态；无法确认时，不给出通用精度或均匀性承诺。
STANDARD
记录依据的标准号、异常点、整改动作与复测结论；标准号按项目适用范围单独确认。
05 / FAQ