锻件余热调质生产线——方案沟通资料清单

已知资料先提供；这份清单用于选型沟通，不是工艺放行单。

1. 工件：材料牌号、采用产品规范、图纸、重量、有效截面、厚薄过渡与锻造余量。
2. 目标：硬度、组织、力学性能、脱碳/氧化、裂纹和尺寸要求，以及规定的取样部位。
3. 锻造：终锻温度与测量位置、切边/校正顺序、测温校核资料、工件姿态与表面状态。
4. 时间：终锻、测温、均温、出料与起淬的计时起止点；正常/换型/停线节拍记录。
5. 路线依据：是否验证过直接余热淬火，材料与组织窗口、放行和隔离条件，是否允许补温。
6. 淬火：介质、允许温度、循环换热、入淬姿态、夹持工装、最大瞬时载荷与间隔。
7. 回火：淬后允许等待时间、回火温度和保温制度、装载、终冷及检验要求。
8. 异常件：冷件、超窗件、工艺记录不明件的隔离位置、复核及恢复生产安排。
9. 产能：代表工件、件/小时或千克/小时、有效班次、产品组合与换型频率。
10. 现场：锻造交接位置、可用空间、物流与检修通道、供能、冷却、排风和基础资料。
11. 节能比较：原路线、有效产量与合格率、开停机工况及各能源计量点。
12. 联系方式：公司、联系人、电话或微信或邮箱。

提示：表面温度或工件发红不能代替组织与代表截面的验证；超出适用窗口的工件须先隔离复核，补温不自动恢复直接淬火条件。